پايا دما

مبدل حرارتي دستگاهي است كه اجازه مي دهد تا حرارت از يك سيال (مايع يا گاز) به يك سيال دوم (مايع يا گاز ديگري) بدون اينكه دو مايع مجبور شوند با هم مخلوط شوند يا در تماس مستقيم قرار گيرند منتقل شود.

از نظر تئوري ، ما مي توانيم گرما را از جت هاي گاز فقط با انداختن آب سرد روي آنها بگيريم ، اما سپس شعله هاي آتش خاموش مي شود! اصل اساسي مبدل حرارتي اين است كه بدون انتقال سيال حامل گرما ، گرما را انتقال مي دهد.

مبدل حرارتي صفحه اي

مبدل حرارتي صفحه اي از صفحات نازك ، كمي از هم جدا شده تشكيل شده اند كه داراي سطح بسيار بزرگ و عبور جريان سيال كوچك براي انتقال گرما هستند. پيشرفت در تكنولوژي واشر و لحيم كاري ، مبدل حرارتي از نوع صفحه را عملي تر كرده است. در كاربردهاي HVAC ، مبدل هاي حرارتي بزرگ از اين نوع صفحه و فريم ناميده مي شوند.

هنگامي كه در حلقه هاي باز استفاده مي شود ، اين مبدل هاي حرارتي معمولاً از نوع واشر هستند تا اجازه جدا شدن ، تميز كردن و بازرسي دوره اي را بدهند. انواع مختلفي از مبدل حرارتي صفحه اي باند دائمي وجود دارد ، مانند انواع بشقاب ماسوره اي ، لحيم كاري شده در خلا و جوش داده شده ، و آنها اغلب براي كاربردهاي حلقه بسته مانند تبريد مشخص مي شوند. مبدلهاي حرارتي صفحات نيز در انواع صفحات مورد استفاده و در تنظيمات آن صفحات تفاوت دارند. برخي از صفحات ممكن است با "شورون" ، گودي ، يا الگوهاي ديگر مهر شده باشند ، جايي كه ممكن است ديگران داراي باله و يا شيارهاي ماشينكاري شده باشند.

مبدل حرارتي پوسته و لوله

به نقل قول از wikipedia مبدل حرارتي پوسته و لوله مجموعه اي از لوله هاي حاوي مايعي هستند كه بايد گرم يا سرد شوند. سيال دوم از روي لوله هايي كه در حال گرم شدن يا خنك شدن هستند عبور مي كند تا بتواند گرما را تأمين كند يا گرماي مورد نياز را جذب كند.

مبدل حرارتي پوسته و لوله به طور معمول براي اعمال فشار بالا (با فشارهاي بيشتر از 30 بار و درجه حرارت بيشتر) استفاده مي شود بيش از 260 درجه سانتيگراد). دليل اين امر شكل مقاوم مبدل هاي حرارتي پوسته و لوله هستند.

هنگام طراحي لوله ها در مبدل هاي حرارتي پوسته و لوله ، چندين ويژگي طراحي حرارتي بايد در نظر گرفته شود:

تغييرات زيادي در طراحي پوسته و لوله وجود دارد. به طور معمول ، انتهاي هر لوله از طريق سوراخ هاي موجود در صفحات لوله به پلنوم (كه بعضا جعبه آب نيز ناميده مي شود) متصل مي شوند.

لوله ها ممكن است به صورت U خم شوند كه به آنها لوله هاي U شكل ناميده مي شوند.

• قطر لوله: استفاده از قطر لوله كوچك مبدل حرارتي را هم اقتصادي و هم فشرده مي كند. با اين حال ، احتمال بيشتري دارد كه مبدل حرارتي سريعتر خراب شود و اندازه كوچك ، تميز كردن مكانيكي رسوب را دشوار مي كند. براي غلبه بر مشكلات رسوب و تميز كردن ، مي توان از قطرهاي بزرگتر لوله استفاده كرد. بنابراين براي تعيين قطر لوله ، فضاي موجود ، هزينه و رسوب مايعات بايد در نظر گرفته شود.
• ضخامت لوله: ضخامت ديواره لوله ها معمولاً براي اطمينان از موارد زير تعيين مي شود:

1. فضاي كافي براي خوردگي وجود دارد
2. اين ارتعاش ناشي از جريان داراي مقاومت است
3. مقاومت محوري
4. در دسترس بودن قطعات يدكي
5. قدرت حلقه (براي مقاومت در برابر فشار داخلي لوله)
6. قدرت كمانش (براي مقاومت در برابر فشار بيش از حد در پوسته)

• طول لوله: مبدل هاي حرارتي كه معمولا داراي قطر پوسته كوچكتر و طول لوله طولاني باشند ارزانتر هستند. بنابراين ، به طور معمول اين هدف وجود دارد كه مبدل حرارتي را تا آنجا كه از نظر جسمي امكان پذير است در حالي كه از توانايي توليد بيشتر نمي كند. با اين حال ، محدوديت هاي زيادي براي اين امر وجود دارد ، از جمله فضاي موجود در محل نصب و نياز به اطمينان از وجود لوله ها در طول هايي كه دو برابر طول مورد نياز است (بنابراين مي توان آنها را برداشت و جايگزين كرد). همچنين ، بيرون آوردن و تعويض لوله هاي باريك و بلند مشكل است.
• پيچ لوله: هنگام طراحي لوله ها ، اطمينان از اينكه فاصله مركز لوله هاي مجاور كمتر از 1.25 برابر قطر خارجي لوله ها نباشد ، عملي است. گام لوله بزرگتر منجر به قطر پوسته كلي بيشتر مي شود كه منجر به مبدل حرارتي گرانتري مي شود.
• راه راه لوله: اين نوع لوله ها كه عمدتا براي لوله هاي داخلي استفاده مي شود ، تلاطم مايعات را افزايش مي دهد و اثر در انتقال حرارت با عملكرد بهتر بسيار مهم است.
• طرح لوله: به نحوه قرارگيري لوله ها در داخل پوسته اشاره دارد. چهار نوع طرح اصلي لوله وجود دارد كه عبارتند از: مثلثي (30 درجه) ، مثلث چرخانده شده (60 درجه) ، مربع (90 درجه) و مربع چرخشي (45 درجه). از الگوهاي مثلثي براي انتقال گرماي بيشتر استفاده مي شود زيرا سيال را به حالت متلاطم تري در اطراف لوله كشي جريان مي دهد. الگوهاي مربعي در مواردي كه رسوب زياد تجربه مي شود و نظافت منظم تر است.
• طراحي Baffle: از bafle ها در مبدل هاي حرارتي پوسته و لوله براي هدايت مايع در سراسر بسته لوله استفاده مي شود. آنها عمود بر پوسته قرار گرفته و بسته را نگه داشته و از افتادگي لوله ها در طول طولاني جلوگيري مي كنند. همچنين مي توانند از لرزش لوله ها جلوگيري كنند. متداول ترين نوع بافل ، بافل مقطعي است. بافل هاي سگمنتال نيم دايره در 180 درجه به بافل هاي مجاور جهت يافته و مايعات را به سمت بالا و پايين بين بسته نرم افزاري لوله هدايت مي كنند. فاصله بافل هنگام طراحي مبدل هاي حرارتي پوسته و لوله از اهميت ترموديناميكي برخوردار است. براي تغيير افت فشار و انتقال گرما بايد بافل ها را در نظر گرفت. براي بهينه سازي اقتصادي حرارتي پيشنهاد مي شود كه فاصله بافل ها از 20٪ قطر داخلي پوسته فاصله نباشد. فاصله بيش از حد بافرها باعث افت فشار بيشتر به دليل تغيير مسير جريان مي شود. در نتيجه فاصله فاصله بيش از حد از دكل ها به اين معني است كه ممكن است در گوشه هاي بين دكمه هاي خنك لكه هاي خنك تري وجود داشته باشد. همچنين اطمينان حاصل كنيد كه فاصله بافل ها به اندازه كافي نزديك نيست تا لوله ها آويزان نشوند. نوع اصلي ديگر سرپيچي ، ديسك و دونات است كه از دو بافل متحدالمركز تشكيل شده است. بافل بيروني و عريض تر شبيه دونات است ، در حالي كه شكل بافل داخلي به صورت ديسك است. اين نوع سرپيچي سيال را وادار مي كند تا از هر طرف ديسك عبور كند و سپس از طريق بافل پيراشكي نوع متفاوتي از جريان مايع را توليد كند.
• طراحي لوله ها و باله ها: براي استفاده در خنك سازي هوا با استفاده از فناوري پوسته و لوله (مانند كولر هوا / كولر شارژي براي موتورهاي احتراق) ، تفاوت در انتقال حرارت بين هوا و مايع سرد مي تواند به حدي باشد كه نياز به افزايش وجود دارد منطقه انتقال حرارت در سمت هوا. براي اين عملكرد مي توان پره ها را روي لوله ها اضافه كرد تا ناحيه انتقال حرارت در سمت هوا افزايش يابد و پيكربندي لوله ها و پره ها ايجاد شود.

مبدلهاي حرارتي مايع خنك شده لوله ثابت مخصوصاً مناسب براي كاربردهاي دريايي و سخت را مي توان با پوسته هاي برنجي يا آلومينيومي ، لوله هاي مس يا نيكل مس ، دكمه هاي برنجي و توپي هاي انتگرال برنجي جعلي مونتاژ كرد.

مقايسه مبدل حرارتي پوسته و لوله و صفحه اي

در صورت مقايسه مبدل حرارتي صفحه اي با مبدل هاي پوسته و لوله ، ترتيب صفحه پشته اي حجم و هزينه كمتري دارد. تفاوت ديگر اين دو در اين است كه مبدلهاي صفحه اي معمولاً مايعات با فشار كم تا متوسط ​​را در مقايسه با فشارهاي متوسط ​​و زياد پوسته و لوله كار مي كنند. سومين و تفاوت مهم اين است كه مبدلهاي صفحه اي بيشتر از جريان جريان متقابل ، جريان خلاف جريان را به كار مي گيرند ، كه اين امر باعث مي شود اختلاف درجه حرارت نزديك ، تغييرات دما بالا و بازده افزايش يابد.

منبع : ترجمه شده از en.wikipedia

حوله خشك كن يا رادياتور حوله خشك كن يك نوع بخاري حمام مناسب براي خشك كردن و گرم كردن محيط حمام و حوله ها قبل از استفاده از آنها مي باشد. بيرون رفتن از دوش و داخل يك حوله گرم رفتن حس رضايت جالبي دارد.

همچنين مي توان از آنها براي خشك كردن حوله هاي استفاده شده و خيس استفاده كرد در نتيجه بار لباسشويي و مصرف آب كاهش مي يابد. اين نه تنها براي شما مفيد است بلكه براي محيط زيست ما نيز مفيد است.

همانطور كه  گفتيم از رادياتور حوله اي براي گرم كردن محيط حمام نيز استفاده مي شود تا با كاهش رطوبت از ايجاد كپك جلوگيري شود. 

خشك كن ها را مي توان به صورت الكتريكي گرم كرد يا با گردش آب گرم (متصل به گرمايش مركزي ). اغلب ، تركيبي از اين روشها استفاده مي شود. به اين صورت كه حوله خشك كن در زمستان با آب گرم و در تابستان با برق گرم مي شود. رادياتور حوله خشك كن ، با خروجي بالا ، مي تواند به عنوان رادياتور در يك حمام كوچك نيز عمل كند. 

از رادياتور هاي حوله خشك كن سالهاست كه هتل هاي اروپايي از آنها به عنوان خشك كن يا گرم كن حوله و لباس استفاده مي كنند.

حوله خشك كن ها در دو نوع وجود دارند:

• مدل هاي سنتي كه مانند يك رادياتور با آب گرم شده از ديگ بخار مركزي لوله كشي مي شوند.

• حوله خشك كن برقي كه در آن مقاومت الكتريكي آب يا روغن براي سيال انتقال حرارتي استفاده مي كند. 

جنس حوله خشك كن ها

حوله خشك كن ها را مي توان از فلزات مختلفي مانند فولاد ، فولاد ضد زنگ يا آلومينيوم تهيه كرد. در بعضي از انواع از برنج يا مس استفاده مي شود كه در پايان مي تواند از آبكاري كروم ، فولاد صيقلي يا لاك با پوشش رنگ‎هاي مات، طلايي، مشكي و رنگ‎هاي سفارشي استفاده شود.

 طراحي حوله خشك كن ها

حوله خشك كن ها داراي طرح‎ها و مدل‎هاي فراوان لوله اي نردباني ، پروفيلي، منحني، تخت، ضربدري، قابل چرخش  و … مي باشند.

گرمكن هاي حوله اي در اندازه هاي مختلف وجود دارد ، از كوچكترين (حتي 27 در 20 × در - 70 سانتي متر × 50 سانتي متر) تا بزرگتر كه مي تواند حتي به 79 اينچ (2 متر) ارتفاع برسد.

مزاياي استفاده از حوله خشك كن ها

اولين مزيت اين رادياتور ارزش زيبايي آنها است كه مي تواند كمك به غني سازي اتاق با سبك هاي مدرن و زيبا است.

مزيت ديگر بديهي است كه امكان خشك شدن سريعتر حوله ها وجود دارد زيرا آنها در تماس مستقيم با بدنه گرمايشي قرار مي گيرند. گرمكن حوله اي نسبت به رادياتور پنلي يا رادياتور شوفاژ پره اي آب كمتري مصرف مي كند ، بنابراين از نظر ميزان مصرف ، كمي اكولوژيكي و اقتصادي به حساب مي آيد.

طراحي شكل هاي آن بسيار متفاوت از يكديگر است و اين مي تواند به ما امكان ساخت رادياتور دلخواهمان را بدهد و آن را كاملاً متناسب. سازگار با اتاق ها كند.

معايب استفاده از حوله خشك كن ها 

اولين عيب مستقيماً به يكي از مزاياي آن يعني امكان خشك شدن سريع حوله هاي ما ارتباط دارد. مسئله اين است كه با پوشاندن بخشي از لوله ها و بدنه گرمايشي ، انرژي مصرف شده براي زمان كوتاه  براي رساندن دماي اتاق بيش از يك رادياتور عاري از "موانع" خواهد بود. از اين رو نياز است كه لوازم جانبي رادياتور و آويز كه در اين مورد خاص توليد شده اند تا با از بين بردن برخي از معايب ، مزاياي آن را حفظ كنيد.

نقص ديگر قدرت گرمايي ضعيف است كه به موقعيت لوله ها مرتبط است و اين امر به معناي معكوس حس همرفت است. براي گرم كردن اتاق هاي بزرگتر ، ابعاد بيشتري لازم است و كه با اين كار ارزش زيبايي شناختي را از دست مي دهد.

چگونه بايد حوله را روي حوله خشك كن قرار دهيد؟

بهترين روش براي قرار دادن حوله روي  رادياتور حوله اي بسيار ساده است. توصيه ما اين است كه حوله خود را از طول به نصف تا بزنيد و سپس آن را از وسط تا كنيد. اگر از حوله بزرگتري استفاده مي كنيد ، ممكن است فكر كنيد اين مرحله را دوباره تكرار كنيد. با پيروي از اين روش ، حداقل چهار لايه حوله ايجاد كرده ايد كه در دو طرف ميله گرم شده قرار دارد. لايه هاي موجود ، تعداد بيشتري از لايه هاي عايق است كه به جذب و حفظ گرما در حوله كمك مي كند. همچنين ، هرچه لايه ها بيشتر شوند ، وزن بيشتري روي ميله ها قرار مي گيرد و در نتيجه سطح تماس بيشتري ايجاد مي شود. پيشنهاد ما داشتن روكش حوله حداقل سه تا چهار ميله افقي است. حوله ها را مي توانيد روي طول آن جمع كنيد.

امروزه طيف گسترده اي از انواع سيستم هاي گرمايشي در بازار وجود دارد. در حالي كه بسياري از آنها به اندازه كافي متنوع هستند كه مي توانند به طرق گسترده اي مورد استفاده قرار گيرند.

در حالي كه يونيت هيتر تابشي كه در دماي سطح بسيار بالا كار مي كنند ، براي برنامه هاي "گرمايش نقطه اي" مناسب هستند (مثلاً يك ميز كار خاص) ، آنها به طور كلي انتخاب خوبي براي گرم كردن فضا نيستند. برخلاف يونيت هيتر تابشي ، يونيت هيترها از يك فن براي توليد جريان با حجم زياد هوا استفاده مي كنند كه گرماي توليد شده را به طور مساوي و كارآمد در محيطي كه در آن نصب شده توزيع مي كند. هر يونيت هيتر محدوديتي در ميزان توزيع گرما و همچنين براي فضاهاي بزرگتر ممكن است به چندين واحد يونيت هيتر نياز داشته باشد.

گرچه گرما تقريباً در همه موارد توسط يك فن يكپارچه توزيع مي شود ، گرما ممكن است به روش هاي مختلفي توليد شود. انتخاب اغلب توسط در دسترس ترين و مقرون به صرفه ترين سوخت براي كاربر انجام مي شود.

سيستم هاي آب گرم در گردش

آب گرم توسط يك ديگ بخار مركزي توليد مي شود و سپس در يك يا چند يونيت هيتر واحد آب گرم كم فشار (LPHW) پخش مي شود. اين يونيت هيتر هاي واحد LPHW در بسياري از برنامه ها مانند گرمايش ورودي مغازه ها ، انبارها ، اماكن صنعتي ، كارگاه ها و سالن هاي ورزشي مورد استفاده قرار مي گيرند. طرفداران سطح صداي كمي دارند و عملكرد قابل اطمينان را ارائه مي دهند. بسياري از آنها داراي تجهيزات كنترل جانبي اختياري از جمله ترموستات الكترونيكي هستند كه فن را روشن / متوقف كرده و جريان آب را باز يا خاموش مي كند. در صورت عدم نياز به گرمايش ، ممكن است فن براي تأمين تهويه در صورت لزوم به كار خود ادامه دهد. يونيت هيتر هاي چند واحدي را مي توان با يك سنسور اتاق خارجي و تنظيم كننده تنظيم نقطه تنظيم كرد. برخي از يونيت هيتر هاي واحد LPHW مجهز به قابلمه و آبكش قطره اي هستند و مي توان از آنها براي خنك كردن و همچنين گرم كردن استفاده كرد.

يونيت هيتر هاي بخار

برخي از ديگهاي بخار آب گرم توليد مي كنند اما برخي ديگر بخار توليد مي كنند. يونيت هيتر هاي بخار از بسياري جهات شبيه يونيت هيتر هاي واحد LPHW هستند ، با اين وجود گرچه داراي يك سيم پيچ و يك فن براي دميدن هوا از طريق سيم پيچ هستند ، اما سيم پيچ خود ساخت بسيار سنگين تري دارد. اصل كار يونيت هيتر واحد بخار از نظر يونيت هيتر LPHW كمي متفاوت است از اين جهت كه سيم پيچ ساخته شده است تا مايعات نه تنها گرماي خود را به هوا منتقل كند بلكه حالت را نيز تغيير دهد. متراكم شدن بخار در سيم پيچ ، گرماي بيشتري را نسبت به خنك سازي بخار ، اما حفظ حالت بخار آن ، آزاد مي كند. خروجي يونيت هيتر هاي واحد بخار با فشار بيشتر در لوله بخار و يونيت هيتر هاي واحد بخار Thermolier كه ما ارائه مي دهيم براي اتصال به تجهيزات بخار لوله اي تا 10 بار بيشتر هستند.

بخاري برقي استاندارد

اين واحدهاي اساسي از 3 كيلو وات به بالا هستند و در اماكن صنعتي متوسط ??هدف قرار مي گيرند. مدل ها براي برنامه هاي تك فاز و سه فاز موجود است. پرتاب هواي گرم از 9 تا 16 متر است. براي انطباق با مقررات طراحي Ecodesign (EU) 2015/1188 اين واحدها بايد با ترموستات خارجي (مانند لوازم جانبي TAP16R) نصب شوند. TAP16R داراي شروع تطبيقي ??، برنامه هفتگي و تشخيص پنجره باز است.

يونيت هيتر براي كاربردهاي تخصصي

انتخاب مناسب ترين يونيت هيتر بستگي به محيطي دارد كه در آن استفاده مي شود. مدل نشان داده شده در 4 نسخه موجود است. Elektra C براي محيط هاي خورنده و مرطوب در نظر گرفته شده است ، به عنوان مثال سالن هاي شستشوي ماشين و كارهاي فاضلاب با پوشش خارجي از ورق فولاد ضد اسيد ، داراي رتبه IP65. Elektra F دماي عنصر كمي دارد و براي استفاده در مناطق قابل اشتعال تأييد شده است ، به عنوان مثال كارگاه هاي نجاري و ساختمان هاي كشاورزي با درجه IP65. Elektra V براي مقاومت در برابر ارتعاشات موجود در كشتي ها و سيستم عامل هاي دريايي طراحي شده است و توسط Det Norske Veritas تأييد مي شود. براي سيستم هاي تك و 3 فاز ، 50 يا 60 هرتز و داراي امتياز IP44 موجود است. Elektra H براي اتاق هايي با دماي بالا ، تا 70 درجه سانتي گراد طراحي شده است و داراي درجه IP44 است.

يونيت هيترهاي داراي رتبه ATEX

اين يونيت هيتر ها را مي توان در جايي كه گازهاي احتمالي انفجاري وجود دارد نصب كرد. آنها براي مناطق خطرناك منطقه 1 و منطقه 2 و براي گروه هاي گاز 11A و 11B مناسب هستند. آنها بايد به صورت افقي نصب شده و در مواردي كه دماي محيط از 40 درجه سانتيگراد بيشتر نباشد كار مي كنند. يونيت هيتر ها مهر و موم شده T3 هستند و مي توانند در مناطق تعيين شده T1 ، T2 يا T3 استفاده شوند. اين يونيت هيتر ها به طور گسترده اي در تاسيساتي مانند پالايشگاه هاي نفت ، تصفيه خانه هاي فاضلاب و محل هاي ذخيره سازي رنگ استفاده مي شوند. گواهي ATEX با كابينت استيل روكش اپوكسي با ضخامت 2 ميليمتر ، لوورهاي قابل تنظيم جهت هوا ، محافظت در برابر دما ، مبدل حرارتي مايع به هوا با شارژ خلا uum و كنتاكتور داخلي.

انواع يونيت هيتر نفت، گازوئيل، گاز مايع و پروپان سوز

اين موارد در دو طرح ثابت و موبايل موجود است. براي سيستم هاي ثابت به احتمال زياد يك مركز بزرگ ذخيره سازي سوخت خارجي براي تسهيل در مصرف سوخت سوخت عمده وجود دارد. سيستم هاي همراه اغلب شامل يك پيل سوختي داخلي كوچك است. سيستم هاي تلفن همراه به ويژه در سايت هاي ساختماني كه هنوز اتصالات الكتريكي دائمي در آن تكميل نشده است و يا براي رويدادهاي "Marquee" مانند مكان هاي كنسرت موقت ، صحنه هاي جشنواره ، عروسي هاي بزرگ و ساير برنامه هاي مشابه قابل استفاده هستند. يك يونيت هيتر منفرد ممكن است با استفاده از انواع آداپتورهاي مجاري به مناطق مختلفي منتقل شود.

يونيت هيتر هاي غيرمستقيم با روغن در سال هاي اخير محبوبيت بيشتري پيدا كرده اند. براي تعليق افقي يا عمودي طراحي شده است ، اين واحدها به طور گسترده اي در كاربردهاي باغباني و كشاورزي مورد استفاده قرار مي گيرند و غالباً همراه با كانال معلق و سوراخ دار ، براي حداكثر نفوذ گرما استفاده مي شوند. اين واحدها همچنين مي توانند روي زمين نصب شوند ، با استفاده از يك كيت واگن برقي اختياري براي تسهيل حركت بين سايت ها موجود است. واحد تصوير خروجي 81kW (280،000 BTU / Hr) با جريان هوا 7،100 m³ / Hr دارد.

يونيت هيتر سوخت جامد

ايده آل براي شرايط صنعتي كه مقادير زيادي زباله قابل احتراق توليد مي كند. يونيت هيتر تصويري براي سوزاندن ضايعات چوب يا چوب به منظور توليد مقادير صنعتي گرماي منتقل شده از طريق مبدل حرارتي انتگرال به جريان هوا طراحي شده است. نتيجه يك يونيت هيتر فضايي است كه كمي شبيه تلاقي يك اجاق بزرگ چوبي و يك يونيت هيتر فضايي به سبك "گلوله" است. پس از نصب ، سالانه گرما از چوب هاي ضايعاتي براي هزينه تامين انرژي فن تامين مي شود. مبدل حرارتي لوله در بالاي يونيت هيتر اطمينان مي دهد كه پس از روشن شدن ، گرما مي تواند به سرعت و به راحتي بر روي جريان هوا از طريق لوله ها تحويل شود. مجهز به فن سانتريفيوژ براي اتصال كانالها ، براي پخش هواي گرم در مكانهاي خاص يا حتي از طريق اتاقهاي مجاور مناسب است.

يونيت هيتر كابينتي

طيف گسترده اي از يونيت هيتر هاي كابينتي با انواع سوخت ها و فن هاي الكتريكي در بازار وجود دارد.

انتخاب يونيت هيتر

انتخاب كاربردي ترين اندازه و مقدار يونيت هيتر براي بدست آوردن بهينه ترين هزينه در هر شرايط خاص پيچيده است. تعداد ديگري از متغيرها وجود دارد كه به محاسبه كلي كمك مي كند از جمله:

• دماي محيط بيرون
• مصالح ساختماني و ميزان عايق كاري ساختمان
• كارايي سيستم گرمايشي
• دقت كنترل سيستم گرمايشي
• ترجيح سوخت
• ارتفاع فضا براي گرم شدن تعيين مي كند كه آيا فن (هاي) تخريب به كارايي كلي اضافه شود.

يونيت هيتر يا واحد گرمايشي يك دستگاه مستقل و تك فصلي است كه  براي گرم كردن يك فضاي معين، قادر به كار با انرژي هاي مختلف است.

منابع انرژي احتمالي آب گرم ، بخار و گاز طبيعي است.

قطعات و تجهيزات يونيت هيتر معمولاً شامل يك مبدل حرارتي مي شوند كه از طريق آن يك پنكه هوا را از اتاق گرم مي كند. اين مي تواند

همراه با پروانه يا فن قفس سنجاب باشيد. جريان هوا و فواصل دميدن با يك فن قفس سنجاب بسيار بيشتر است.

يونيت هيتر ها به اندازه كافي قوي هستند كه براي گرماي اوليه مورد استفاده قرار مي گيرند و به اندازه كافي همه كاره هستند تا با مجاري موجود يا در تنظيمات مستقل ادغام شوند.

انواع يوينت هيتر

انواع يونيت هيتر بر اساس نوع كاركرد تقسيم بندي مي شوند.

يونيت هيتر گازي

فن استخراج بخار

هواي محيط

گرم شود

رايت

هواي گرم

بخاري هاي واحدي كه روي گاز طبيعي كار مي كنند مجهز به مشعل گاز هستند.

يونيت هيتر آب گرم

واحدهاي كارآيي استاندارد تعديل نشده اند ،

يعني آنها 100? كار مي كنند ، يا در آن كار نمي كنند

همه. با رسيدن دما ، واحد

بخاري متوقف نمي شود.

يونيت هيتر بخار

واحدهاي چگالشي انرژي موجود را فراهم مي كنند

در بخار گازهاي احتراق باشد

بهبود يافت آنها همچنين اجازه مي دهند تا قدرت تحويل داده شود

مدوله شده و آنها بهترين انرژي را ارائه مي دهند

بازده در بين واحدهاي هوايي پالس.

مزايا

• گرماي غير متمركز و گرا.

• نصب ساده.

• دامنه قدرت گسترده از 25،000 Btu / hr

تا 400000 Btu / hr.

• راه حل سريع براي گرم كردن فضاهاي بزرگ ،

انبارها و گاراژها

• نيازي به شبكه توزيع گرما نيست.

• ساده براي كنترل با يك تجارت

يا ترموستات ديجيتال.

• راندمان بالا كه توسط واحدهاي چگالشي حاصل مي شود.

• نگهداري آسان.

كاربرد يونيت هيتر

در اينجا به بيشترين كاربردهاي يونيت هيتر مي پردازيم:

• كارگاههاي آموزشي؛

• انبارها؛

• گاراژها؛

• كارخانه ها؛

• پاركينگ زيرزميني (ساختمان چند مستاجر).

معيارهاي انتخاب يك يونيت هيتر

قدرت گرمايش:

نوع ساختمان

قدرت گرمايش

انبار

25-35 Btu / h در هر فوت 2

فروشگاه مكانيكي

40-60 Btu / h در هر فوت 2

اگر فاصله هاي دميدن طرفداران قفس سنجاب ترجيح داده شوند

و جريان هوا كه گرم مي شود زياد است و يا هوا وجود دارد

فشار براي مقابله در خروجي هواي گرم. اينجا هستند

معيارهايي كه بايد در انتخاب واحدها در نظر بگيريد:

• ارتفاع نصب؛

• تثبيت موقعيت؛

• نوع فن؛

• قدرت گرمايش؛

احتراق: احتراق مهر و موم نشده يا پراكنده.

• تهويه: محصولات احتراق معمولاً تهويه مي شوند

در فضاي باز توسط دودكش ها.

استانداردهاي نصب

1. حداقل ارتفاع مورد احترام ،

طبق هر توليد كننده

2. نصب در جايي توصيه نمي شود

محصولات كلر ، حلالها يا مواد منفجره هستند.

3. به جز در مواردي كه ذكر شده است ، محصولات احتراق

بايد بيرون از منزل تخليه شود. براي جزئيات بيشتر ، مراجعه كنيد به

راهنماي لاتين سازنده سازنده.

4- كد نصب گاز طبيعي و پروپان ،

CAN / CSA B149.1 لازم الاجرا است.

براي اطلاعات بيشتر و آشنايي با انواع برندهاي يونيت هيتر و دريافت مشاوره از مشاورين متخصص به سايت پايا دما مراجعه نماييد.

مبدل حرارتي يك سيستم فشار غير مستقيم است كه در آن دو محيط از كنار يكديگر عبور مي كنند و تا آنجا كه ممكن است با يك ديواره نازك از هم جدا شده اند ، بنابراين اگر اختلاف دما وجود داشته باشد ، بدون مخلوط شدن فرآيند ، به طور متقابل تبادل گرما مي كنند.

يك محيط از طريق محفظه پوسته و محيط دوم از طريق محفظه لوله عبور مي كند. جريان از طريق محفظه پوسته توسط بافل كنترل مي شود و اجازه مي دهد تا حد امكان جريان عرضي به لوله ها برسد. شكل و فاصله بافل ها با برنامه سازگار است. 

بسته به مصلحت ، سرعت و افت فشار ، جريان از طريق محفظه لوله توسط يك گذر يا چند پاس انجام مي شود.

به استثناي تلفات تابشي ، مقدار گرماي ورودي همان مقدار گرماي خروجي است.

با اين وجود، تبادل گرماي كارآمد تنها در صورت وجود اختلاف دما كافي امكان پذير است. هرچه اختلاف دما بيشتر باشد ، سطح انتقال حرارت مورد نياز نيز كوچكتر است. اين امر باعث مي شود طراحي دستگاه جمع و جور امكان پذير باشد.

مبدل حرارتي پوسته و لوله

• مبدل حرارتي پوسته و لوله ( WTS ) براي محيطهاي تك فاز (گاز / مايع) و همچنين چگالش مواد خالص

• كندانسورهاي ماده خالص با منطقه گرمايش بيش از حد ، منطقه چگالش و منطقه خنك كننده. ( KOND )

• اواپراتور / مواد خالص ( VERD )

• بخاري با جريان الكتريكي گرم شده

• برنامه اي براي تجزيه و تحليل ارتعاش بسته نرم افزاري لوله طبق پروفسور Gelbe (GV)

عملكرد مبدل حرارتي 

عملكرد كلي يك مبدل حرارتي انتقال گرما از يك سيال به سيال ديگر است. جز component اساسي يك مبدل حرارتي را مي توان به عنوان لوله اي مشاهده كرد كه يك مايع از آن عبور مي كند و مايع ديگري از خارج جريان دارد. بنابراين سه عمليات انتقال حرارت وجود دارد كه بايد توصيف شوند:

• انتقال حرارت همرفتي از مايع به ديواره داخلي لوله

• انتقال گرما رسانا از طريق ديواره لوله

• انتقال گرما همرفتي از ديواره لوله خارجي به مايع خارج.

عملكرد انتقال حرارت يك مبدل حرارتي حاصل اختلاف ميانگين دماي لگاريتمي ، سطح انتقال حرارت و ضريب انتقال حرارت است. دومي تا حد زيادي توسط مشخصه جريان رسانه ها ، يعني توسط ويژگي هاي طراحي تعيين مي شود.

از طرف ديگر ، تامين كننده مبدل هاي حرارتي بايد از نظر كاربرد خصوصيات ترموديناميكي محيط هاي ويژه در فشارها و درجه حرارت هاي مربوطه ، مهارت كاربرد گسترده اي داشته باشند. اين امر همچنين در مورد فاكتورهاي رسوب و سازگاري مواد نيز صدق مي كند.

محاسبه و طراحي مبدل هاي حرارتي FUNKE با برنامه هاي پيشرو در سراسر جهان (به عنوان مثال HTRI ، م Institute سسه تحقيقات انتقال حرارت ، ايالات متحده آمريكا) و با نرم افزار توسعه يافته داخلي ، كه قبلاً در سراسر جهان استفاده مي شود ، انجام مي شود.

در حالي كه طيف گسترده اي از مبدل هاي حرارتي در دسترس هستند ، مناسب بودن هر نوع (و طراحي آن) در انتقال گرما بين مايعات بستگي به مشخصات و الزامات كاربرد دارد. اين عوامل تا حد زيادي طراحي بهينه مبدل حرارتي مورد نظر را تعيين مي كنند و بر رتبه و محاسبات اندازه مربوطه تأثير مي گذارند.

برخي از عواملي كه متخصصان صنعت هنگام طراحي و انتخاب مبدل حرارتي بايد در نظر داشته باشند عبارتند از:

• نوع مايعات ، جريان سيال و خواص آنها

• خروجي هاي حرارتي مورد نظر

• محدوديت اندازه

• هزينه ها

نوع سيال ، جريان و خواص

نوع خاص مايعات مانند هوا ، آب ، روغن ، و غيره - و خصوصيات فيزيكي ، شيميايي و حرارتي آنها - از جمله فاز ، دما ، اسيديته يا قليايي ، فشار، سرعت جريان و غيره - در تعيين جريان كمك مي كند. پيكربندي و ساخت و ساز مناسب براي آن برنامه انتقال حرارت خاص است.

به عنوان مثال ، اگر مايعات خورنده ، درجه حرارت بالا يا مايعات با فشار زياد درگير باشند ، طراحي مبدل حرارتي بايد قادر به تحمل شرايط تنش بالا در طي فرآيند گرمايش يا سرمايش باشد. يكي از روش هاي تحقق اين الزامات با انتخاب مصالح ساختماني است كه داراي خواص مورد نظر مي باشند: مبدلهاي حرارتي گرافيتي داراي رسانايي حرارتي بالا و مقاومت در برابر خوردگي هستند ، مبدلهاي حرارتي سراميكي مي توانند درجه حرارت بالاتر از نقاط ذوب فلزات متداول و مبدلهاي حرارتي پلاستيك را كنترل كنند.جايگزين كم هزينه اي را ارائه مي دهد كه داراي درجه اي از مقاومت در برابر خوردگي و هدايت حرارتي است.

روش ديگر با انتخاب طرحي مناسب براي خواص سيال است: مبدلهاي حرارتي صفحه اي قادر به انتقال مايعات با فشار متوسط ​​تا متوسط ​​اما در سرعت بالاتر از انواع ديگر مبدلهاي حرارتي هستند و تبادل گرما دو فاز هنگام كار با مايعات ضروري است. يك تغيير فاز در كل فرآيند انتقال حرارت. ساير خصوصيات جريان سيال و سيال كه متخصصان صنعت ممكن است هنگام انتخاب مبدل حرارتي به خاطر داشته باشند عبارتند از ويسكوزيته سيال ، خصوصيات رسوب ، محتواي ذرات و وجود تركيبات محلول در آب.

خروجي هاي حرارتي

خروجي حرارتي مبدل حرارتي به ميزان گرماي منتقل شده بين مايعات و تغيير دماي مربوطه در پايان فرآيند انتقال حرارت اشاره دارد. انتقال گرما در مبدل حرارتي منجر به تغيير دما در هر دو مايعات مي شود ، دماي يك سيال به محض خارج شدن گرما كاهش مي يابد و با افزودن حرارت ، دماي مايعات ديگر افزايش مي يابد. خروجي حرارتي مطلوب و ميزان انتقال حرارت به تعيين نوع و طراحي بهينه مبدل حرارتي كمك مي كند زيرا برخي از طرح هاي مبدل حرارتي نرخ انتقال بخاري بيشتري را ارائه مي دهند و مي توانند درجه حرارت بالاتر از ساير طرح ها را تحمل كنند ، البته با هزينه بالاتر.

محدوديت اندازه

پس از انتخاب نوع مطلوب مبدل حرارتي ، يك اشتباه معمول در خريد يك مورد كه براي فضاي فيزيكي داده شده بسيار بزرگ است. اغلب اوقات ، خريد دستگاه تبادل گرما در اندازه اي كه فضاي بيشتري را براي گسترش يا اضافه كردن آن فراهم مي كند ، محتاط تر است و نه انتخاب دستگاهي كه فضا را به طور كامل در بر بگيرد. براي برنامه هاي كاربردي با فضاي محدود مانند هواپيماها يا اتومبيل ها ، مبدل هاي حرارتي جمع و جور كارايي انتقال حرارت بالا را در راه حل هاي كوچكتر و سبك تر ارائه مي دهند. مشخصه اي از سطح انتقال حرارت زياد به نسبت حجم ، چندين نوع از اين دستگاههاي تبادل گرما در دسترس هستند ، از جمله مبدلهاي حرارتي صفحه جمع و جور. به طور معمول، اين دستگاه ها از ويژگي هاي نسبت ≥700 متر 2 / متر 3 براي برنامه هاي كاربردي گاز به گاز و ≥400 متر 2 / متر 3 براي برنامه هاي كاربردي مايع به گاز.

هزينه ها

هزينه مبدل حرارتي نه تنها قيمت اوليه تجهيزات بلكه هزينه هاي نصب ، بهره برداري و نگهداري از طول عمر دستگاه را نيز شامل مي شود. اگرچه لازم است مبدل حرارتي را انتخاب كنيد كه به طور مؤثر الزامات برنامه ها را برآورده كند ، همچنين لازم است كه هزينه هاي كلي مبدل حرارتي انتخاب شده را در نظر داشته باشيد تا بهتر تشخيص دهيد كه آيا دستگاه ارزش سرمايه گذاري دارد يا خير. به عنوان مثال ، مبدل حرارتي در ابتدا گران اما با دوام تر ممكن است منجر به هزينه هاي نگهداري كمتر و در نتيجه هزينه هاي كل كمتر در طي دوره هاي چند ساله شود ، در حالي كه مبدل حرارتي ارزان تر ممكن است در ابتدا ارزانتر باشد اما در همان مدت زمان به چندين تعمير و تعويض نياز دارد. 

• يك تخته عايق كف را نصب كنيد تا گرما در اتاق به دام بيفتد.

عايق بندي ضعيف در ديوار منجر به اتاق سرد مي شود حتي وقتي رادياتور شما به درستي كار كند. يك ورق عايق پوشانده شده از آلومينيوم را از يك طرف انتخاب كنيد. ورق را در مقابل ديوار با قسمت آلومينيومي كه رو به رادياتور قرار دارد تنظيم كنيد. اين يك راه حل زيبا نيست ، اما بهتر از تلاش براي تعمير يك ديوار كامل در وسط زمستان است. 

1. به جاي خريد آن ، عايق خود را بسازيد. براي بريدن يك تكه عايق كف حداقل به اندازه رادياتور از يك چاقوي ابزار استفاده كنيد. سپس فويل آلومينيومي را روي آن چسب بزنيد.
2. ترفند عايق براي درها و پنجره هاي مجاور كه اجازه مي دهد در پيش نويس ها نيز كار كنند ، كار مي كند. عايق گرما را جذب مي كند و آن را مجدداً به اتاق شما هدايت مي كند.

• در صورت داشتن سيستم 1 لوله ، دريچه ترموستاتيك را بر روي دريچه نصب كنيد.

بيشتر رادياتورها داراي يك لوله واحد هستند كه هم آب سرد و هم آب را منتقل مي كند. اين سيستم ها غالباً داراي دريچه دريچه كوچك هستند كه كنترل گرما زيادي ارائه نمي دهد. با يك كارشناس گرمايشي يا لوله كش تماس بگيريد تا آنها را مجبور به نصب شير جديد بر روي دريچه كنيد. اين باعث مي شود رادياتور شما بسيار كارآمد تر شود. 

• اگر رادياتور شما ناكارآمد است ، اندازه رادياتور متفاوت را انتخاب كنيد.

اندازه رادياتور مورد نياز شما به عوامل مختلفي بستگي دارد كه به خانه شما بستگي دارد. ابتدا اتاق مورد نظر خود را براي گرم كردن انتخاب كنيد و سپس محاسبه كنيد كه منطقه چقدر بزرگ است. اتاق خواب 15 در 23 × 23 در (38 سانتي متر × 58 سانتي متر) از كوچكترين رادياتور ممكن بهره مي برد ، در حالي كه مناطق بزرگتر مانند اتاق هاي نشيمن نياز به چيزي بزرگتر و قوي تر دارند.
ويژگي هاي اتاق تغيير مي كند. رادياتورها گرما را نسبت به ديوارهاي خارجي ، عايق ضعيف يا درها و پنجره ها از دست مي دهند. فرش و مبلمان گرما را جذب مي كنند و آن را در اتاق نگه مي دارند.

• براي گرم كردن اتاق هاي بزرگتر ، يك رادياتور اضافي نصب كنيد.

براي گرم كردن هر اتاق به رادياتور جداگانه احتياج دارد. برخي از اتاق ها براي گرم نگه داشتن نياز به كمك بيشتري دارند. به عنوان مثال ، رادياتورها را بر روي ديوارهاي مخالف قرار دهيد و احساس كنيد كه هنگام گرما به سمت مركز اتاق ، لكه هاي سرما از بين مي روند.
استفاده از رادياتورهاي متعدد نياز به رادياتورهاي بزرگ و حجيم را برطرف مي كند.

• براي قابليت حمل در رادياتور برقي وصل كنيد.

بيشتر رادياتورهاي مدرن برقي هستند. رادياتورهاي برقي از روغن به عنوان منبع گرما استفاده مي كنند و به هيچ وجه نياز به نگهداري ندارند. آنها كارآمد هستند و به سرعت گرم مي شوند. علاوه بر اين ، رادياتورهاي برقي مدرن اغلب قابل حمل هستند ، بنابراين تنها چيزي كه براي كار با آنها نياز داريد يك پريز برق است.
اگر خانه شما داراي رادياتور بخار است ، احتمالاً با آن گير خواهيد افتاد ، مگر اينكه آماده باشيد تا خانه خود را تغيير دهيد. رادياتورهاي بخار شبيه به الكتريكي هستند اما بايد در خانه شما به يك خط آب وصل شوند.

پمپ سيركولاتور براي گردش مايعات در سيستم هاي گرمايش تجاري ، سبك تجاري و مسكوني طراحي شده است. در سيستم هاي پمپ چدني براي سيستم هاي بسته يا محفظه هاي استيل ضد زنگ براي سيستم هاي آب گرم يا خانگي قابل استفاده است.
با استفاده از پمپ سيركولاتور مي توانيد نگراني در مورد تنظيمات پيچيده پمپ را متوقف كنيد. به سادگي پمپ را نصب كرده تا به طور خودكار سيستم گرمايش را تجزيه و تحليل مي كند ، تنظيم بهينه را پيدا مي كند و عملكرد خود را به سمت تغيير تقاضا ادامه مي دهد. با استفاده از طراحي موتور آهنرباي دائمي خود ، اين دستگاه گردش انرژي كارآمد باعث كاهش مصرف انرژي تا 80٪ مي شود. تضمين كمترين مصرف انرژي ممكن بدون آسيب رساندن.
هميشه مطمئن باشيد كه پمپ هرگز بدون مايع در سيستم كار نمي كند چون اين عمل موجب كاهش عمر دستگاه مي شود.
پمپ سيركولاتور بسته به نياز شما شامل پمپ سيركولاتور از جنس چدن ، برنز يا فولاد ضدزنگ است.
انواع پمپ سيركولاتور از كوچك تا متوسط معمولا به طور كامل توسط فلنچ لوله هايي كه آنها را به بقيه لوله كشي متصل مي كنند نگه داشته مي شوند. پمپ هاي بزرگتر معمولا بصورت رزوه اي متصل مي شوند.

پمپ سيركولاتور فقط يك دستگاه جابجايي آب است و نه بالابر آب . سيستم گرمايش هيدرونيكي با تكيه بر فشار آب شروع شده در سيستم گرمايشي به منظور فراهم آوردن آسانسور كافي جهت دريافت آب گرمايش داخل تخته هاي پايه، كنوكتورها يا رادياتورها در طبقات فوقاني ساختمان قرار دارد.
ضروري است هنگام نصب پمپ سيركولاتور ، اندازه مناسب پمپ براي مقدار جريان مورد نياز حلقه انتخاب شود. پمپ هاي زياد باعث ايجاد مشكل در جريان مي شوند و باعث ايجاد كارايي در سيستم مي شوند. سرعت بيش از حد باعث ايجاد مشكلات جريان مي شود ، كه باعث مي شود حلقه به درستي گرم نشود و ديگ بخار بي رويه آتش نشود. اين مي تواند تفاوت زيادي در مصرف سوخت باشد.
نصب پمپ سيركولاتور بصورت عمودي و افقي مشروط بر اينكه شفت در راستاي افق باشد امكان پذير مي باشد. و قابل استفاده براي نصب مستقيم بر روي خطوط لوله در سيستم هاي سرمايشي، گرمايشي موتورخانه و تهويه مطبوع مي باشد.
ظرفيت گرمايي قابل تحمل اين پمپ ها دامنه اي بين 10- تا 130+ مي باشد.

عملكرد پمپ سيركولاتور

يك پروانه در تمامي پمپ ها تعبيه شده كه به وسيله موتور درون محفظه در حال چرخش مي باشد كه موجب مي شود سرعت آب در درون محفظه به آرامي كم شده و بر اثر اين كاهش انرژي، بخشي از انرژي جنبشي تبديل به پتانسيل (فشار استاتيكي كه در واقع هد پمپ مي باشد) خواهد شد و در نتيجه خروج آب از سمت دهانه پمپ صورت خواهد گرفت.

انواع پمپ سيركولاتور

پمپ سيركولاتور خطي (inline) : پمپ هاي سيركولاتور خطي در خط لوله قرار گرفته و داراي ورودي و خروجي يكسان و در يك راستا مي باشد كه در دو نوع كوپلينگ دار و بدون كوپلينگ توليد مي شوند. 
پمپ سيركولاتور زميني : پمپ سيركولاتور زميني با ميزان دبي و هد بالاتر، از موتور و پمپ بزرگ تري نيز برخوردار مي باشند. از اين رو نصب اين نوع از موتور پمپ ها با توجه به وزن بالايي كه داشته بايستي روي زمين صورت مي گيرد.

اجزاي پمپ سيركولاتور خطي

• الكتروموتور
• شفت 
• ياتاقان
• كاسه نمد
• كوپلينگ
• پروانه

كاربرد پمپ سيركولاتور

از كاربردهاي پمپ هاي سيركولاتور مي توان به استفاده در سيستم گردش آب پكيج هاي گرمايشي، برگشت آب گرم مصرفي، مخازن آب گرم مصرفي و … اشاره نمود.
پمپ سيركولاتور داراي قابليت كاربري در انواع دما، فشار و انتقال سيالات مختلف را دارا مي باشد.

تأمين دماي مطلوب خانه به خصوص در فصول سرد سال از مسائل مهمي است كه اين روزها با پيشرفت علم و تكنولوژي روز از روش‌هاي مختلفي استفاده مي‌شود. يكي از پرطرفدارترين شيوه‌هاي مدرن در سيستم گرمايشي خانه استفاده از رادياتور است.

رادياتورها براي انتقال انرژي حرارتي از يك رسانه به ديگري به منظور گرمايش فضا طراحي شده اند. و در يك سيستم گرمايش مركزي تابشي ، آب گرم يا بعضي اوقات بخار در يك ديگ بخار مركزي ايجاد مي شود و توسط پمپ ها از طريق رادياتورهاي داخل ساختمان گردش مي شود ، و اين گرماي توليد شده به محيط اطراف منتقل مي شود.

نحوه عملكرد رادياتور براي گرمايش خانه

رادياتور آب گرم هنگامي كه در دماي پايين (زير 49 درجه سانتيگراد) روشن مي شود ، توسط يك پمپ حرارتي يا دماي پايين يا ديگ چگال كننده تغذيه مي شود. اين ماده عمدتاً در هنگام عايق بندي خانه مورد استفاده قرار مي گيرد و باعث صرفه جويي در مصرف انرژي و كنترل دماي اتاق به اتاق مي شود. حركات گرد و غبار را كاهش مي دهد ، آثار كمتري را بر روي ديوارها مي گذارد و راندمان انتشار بهتري دارد. با گرمايش كف گرم ، در محدوده راه حل هايي قرار دارد كه مورد حمايت مقررات حرارتي فرانسه است و در صورت آسيب ديدن اين مزيت را دارد كه به راحتي تعمير يا تغيير مي كند.

با توجه به دماي عرضه پايين تر ، در همان نيرويي كه يك فرستنده دماي بالا دارد ، سطح انتشار لزوما بزرگتر است. از اين مشاهده ، يك مزيت و يك ضرر را دنبال كنيد. رادياتورهاي درجه حرارت پايين فضاي ديوار بيشتري نسبت به رادياتورهاي سنتي مي گيرند ، اما از طرف ديگر درجه حرارت يكنواخت تري در اتاق فراهم مي كنند.

تفاوت رادياتور و گرمايش زير كف

برخلاف گرمايش زير كف ، كه در جريان عمليات بازسازي به دليل كارهاي اساسي مي تواند نصب آن دشوار باشد ، رادياتورها مي توانند بدون مشكل فرآيند نصب، راه اندازي، سرويس سيستم موجود را جايگزين كنند. همچنين در سيستم گرمايش كف اجرا در هنگام بازسازي خانه هزينه بالايي دارد.

در سيستم‌ رادياتور ها مركز گرمادهي در مكان خاصي از ساختمان به نام موتورخانه قرار دارد و گرما توسط هوا به بخش‌هاي مختلف ساختمان منتقل مي‌شود.

سيستم گرمايش از كف توسط روميان باستان كه مهندسان باهوشي بودند، ابداع شده است. در اين نوع سيستم، گرما از طريق سطح زمين پخش مي‌شود و زماني‌كه روي زمين راه مي‌رويد، گرما را احساس مي‌كنيد. در اين نوع سيستم گرمايشي، تمام بخش‌هاي محيط از دماي يكساني برخوردار هستند، چون كه گرما از كل اتاق از سمت پايين به بالا منتقل مي‌شود.

در سيستم گرمايش رادياتور، پكيج شوفاژ ديواري در دسترس بوده و امكان كنترل سيستم در داخل واحد ساختماني وجود دارد.

اين روش به دليل وجود سنسورهاي آب گرم مصرفي و شوفاژ و سنسور دود از امنيت بالاتري بر خوردار بوده و امكان تنظيم دما به ميزان مد نظر را به شما مي دهد.

رادياتور دماي پايين

• آب فقط بايد تا 50 - 55 درجه سانتيگراد گرم شود: دستگاه توليد گرما خيلي كاربردي نيست و بنابراين انرژي كمتري مصرف مي كند. كه يك رويكرد اكولوژيكي و اقتصادي است.
• براي ارائه راحتي مطلوب ، با وجود آب گرم گرماي كمتر ، گزينه جايگزين افزايش سطح تماس بين رادياتور و عناصر اطراف است.
• فقط ارتباط رادياتور با دماي پايين با پمپ حرارتي يا ديگ بخار با دماي پايين حداكثر بهره وري را فراهم مي كند. بنابراين آنها در صورت نوسازي كامل خانه شما ، از ديگ به رادياتورها ، امكان بسيار جالبي دارند. آنها وقتي مي خواهيد فقط چند رادياتور را تعويض كنيد جذابيت كمتري دارند.

رادياتور ها در انواع مختلف پره اي، پنلي و برقي توليد مي شوند كه رادياتورهاي شوفاژ پره اي نيز در سه نوع رادياتور آلومينيومي ، رادياتور فولادي و رادياتور چدني توليد مي شوند كه معمولا از ۵ تا ۲۵ پرده مي تواند باشد.

براي دانستن اينكه كدام نوع و ابعاد براي گرمايش محيط شما مناسب است بايد با يك متخصص تجهيزات مشورت نماييد.

شما نيز ميتوانيد با مراجعه به بخش رادياتور در سايت پايا دما و مطالعه اطلاعات دقيق در مورد انواع محصول و صحبت با مشاوران سايت بهترين انتخاب را انجام دهيد.

مبدلهاي حرارتي دستگاههايي هستند كه براي انتقال گرما بين دو يا چند مايعات (يعني مايعات ، بخارها يا گازها) با دماهاي مختلف طراحي شده اند. بسته به نوع مبدل حرارتي مورد استفاده ، فرايند انتقال حرارت مي تواند از گاز به گاز ، مايع به گاز يا مايع به مايع باشد.و از طريق جداكننده جامد رخ مي دهد ، كه از مخلوط كردن مايعات يا تماس مستقيم مايعات جلوگيري مي كند. ساير مشخصات طراحي از جمله مصالح ساختماني و اجزاي سازنده ، مكانيسم هاي انتقال حرارت و تنظيمات جريان نيز به طبقه بندي و طبقه بندي انواع مبدلهاي حرارتي موجود كمك مي كند. با استفاده از صنايع مختلف ، مجموعه متنوعي از اين وسايل تبادل گرما براي استفاده در هر دو روش گرمايش و سرمايش طراحي و ساخته مي شوند.

بهترين مواد براي ساخت مبدل حرارتي كدامند؟

ممكن است فكر كنيد مبدل حرارتي هميشه بايد از فلزات ساخته شوند ، كه گرما به سرعت جذب و هدايت مي شوند - و بسياري از آنها. اما مبدل هاي حرارتي همچنين مي توانند از سراميك ، كامپوزيت (بر اساس فلز يا سراميك) و حتي پلاستيك (پليمر) ساخته شوند.

تمام اين مواد مزاياي خود را دارند. سراميك براي نوع كاربردهاي درجه حرارت بالا (بيش از 1000 درجه سانتيگراد يا 2000 درجه فارنهايت) كه مي تواند فلزات مانند مس ، آهن و فولاد را ذوب كند انتخابي مناسب است.، اگرچه آنها همچنين براي استفاده در مايعات خورنده و ساينده در دماهاي بالا يا پايين محبوب هستند. پلاستيك ها به طور كلي وزن و هزينه كمتري نسبت به فلزات دارند ، در برابر خوردگي و رسوب مقاومت مي كنند و مي توانند براي داشتن هدايت حرارتي خوبي طراحي شوند ، گرچه تمايل دارند از نظر مكانيكي ضعيف باشند و با گذشت زمان ممكن است تخريب شوند. اگرچه به طور كلي براي برنامه هاي با درجه حرارت بالا مناسب نيست ، اما مبدل هاي پلاستيكي مي توانند براي چيزي مانند استخر يا دوش ، كه در هر روز و دماي اتاق كار مي كند ، گزينه مناسبي باشند. مبدل هاي حرارتي كامپوزيت بهترين ويژگي هاي مواد اوليه والدين خود را تركيب مي كنند - به عنوان مثال ، هدايت حرارتي بالاي فلز با كاهش وزن و مقاومت در برابر خوردگي بهتر يك پلاستيك.

در آينده ، به وضوح ممكن است كه بتوانيم از مواد جالب تر در غرق كننده هاي گرما استفاده كنيم. به عنوان مثال ، نانولوله هاي كربني (ورق هاي شش ضلعي نازك كربن كه براي ساختن "لوله" پيچيده شده اند) داراي خاصيت رسانايي گرما هستند و در حال حاضر در غرق كننده هاي گرما (دستگاه هاي حذف گرما كه عمدتا در الكترونيك مورد استفاده قرار مي گيرند) استفاده مي شوند. در حال حاضر تحقيقات زيادي انجام شده است تا ببينيم چگونه مي توان آنها را در مبدل هاي حرارتي مستقر كرد.

انتخاب مبدل حرارتي

در حالي كه تعداد زيادي از مبدل هاي حرارتي در دسترس هستند ، مناسب بودن هر نوع (و طراحي آن) در انتقال گرما بين مايعات بستگي به مشخصات و الزامات كاربرد دارد. اين عوامل تا حد زيادي طراحي بهينه مبدل حرارتي مورد نظر را تعيين مي كنند و بر رتبه و محاسبات اندازه مربوطه تأثير مي گذارند.

برخي از عواملي كه متخصصان صنعت هنگام طراحي و انتخاب مبدل حرارتي بايد در نظر داشته باشند عبارتند از:

• نوع مايعات ، جريان سيال و خواص آنها
• خروجي هاي حرارتي مورد نظر
• محدوديت اندازه
• هزينه ها

مبحث مبدل هاي حرارتي بسيار گسترده بوده ما در اين مقاله به بخش مهمي از آن پرداختيم.

اين مقاله از بخش مبدل حرارتي سايت پايا دما گردآوري شده است.